一、墨層厚度和粘度影響印品墨色
景聯(lián)上海印刷廠小編調(diào)研：適度的印刷墨層是保證印品墨色質(zhì)量和防止印品粘臟的重要措施。若墨層偏厚其粘度勢(shì)必增加，容易產(chǎn)生拉紙毛，影響印品墨色的均勻度，要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足，印出來的墨色就偏淡，印品視覺效果也就差。隨著印機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)或印刷速度加快，摩擦系數(shù)增大，油墨溫度也將逐漸升高，于是，油墨就會(huì)變稀，其粘度也會(huì)相應(yīng)下降。
景聯(lián)上海印刷廠總結(jié)：調(diào)墨時(shí)必須綜合考慮，確保成它獲得相對(duì)均衡的印刷墨色。但實(shí)際生產(chǎn)中，油墨粘度下降是避免不了的，印初期印品墨色較濃，往后變淡，通過傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)增大供墨量，使前后濃淡一致。
另外，為防止油墨粘稠度變異過于厲害而影響印品墨色的均衡，各膠輥與串墨鐵輥的接觸不可過緊，膠體也不可偏硬，以最大限度地降低摩擦熱量保持油墨適當(dāng)?shù)臐舛取?/span>
二、印刷壓力對(duì)印品墨色的影響
景聯(lián)上海印刷廠小編調(diào)研：印刷壓力是實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)移的重要條件之一，印版表面不是絕對(duì)平整，紙張表面不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罨蚝癖〔痪?，印刷壓力不足或不均勻時(shí)，版面上印刷墨色肯定出現(xiàn)不均。
景聯(lián)上海印刷廠總結(jié)：理想印刷工藝是在印版面+著墨輥+包襯體間=比較平整而獲得良好的接觸條件基礎(chǔ)上！以較薄的墨層通過均衡的印刷壓力的作用，使印品上獲得較均勻的墨色。
三、膠輥質(zhì)量影響印品的墨色
景聯(lián)上海印刷廠小編調(diào)研：就凸印和平印工藝而言，印品能否獲得理想的墨色，與膠輥的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。承印彩色印刷品的設(shè)備，置有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種計(jì)有五六支、甚至10多支，其中對(duì)墨色濃淡影響較大的是傳墨輥和著墨輥。
而膠輥的質(zhì)量，主要表現(xiàn)在彈性、粘性、圓心度和表面光潔度等方面，而主要影響墨色濃淡的是粘性。
景聯(lián)上海印刷廠總結(jié)：實(shí)際生產(chǎn)過程中，膠輥的粘性不穩(wěn)定，一是由于油墨中紙塵的增加，影響膠體的粘性；二是膠體表面的增粘劑隨溫度的增高和使用時(shí)間的延長(zhǎng)而散失，膠輥表面的粘性逐漸減少，吸墨性能相應(yīng)下降，從而影響印品墨色的均衡。所以，印刷圖版產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較穩(wěn)定的聚氨酯膠輥。若印刷大宗產(chǎn)品，應(yīng)適時(shí)對(duì)膠輥進(jìn)行清洗。
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