彩色印刷品質(zhì)量的好壞決定了這個印刷品是否受歡迎。 一般不太熟悉的只是外觀顏色鮮艷，有的印刷品為什么顏色好，有的質(zhì)量有很大的不同，這些都與機器有關(guān)。 因為和印刷的師傅水平有關(guān)，印刷物可以分為很多種類，彩色印刷需要調(diào)整顏色，影響印刷物顏色的因素是什么？
一、壓力引起的印刷色差
印刷壓力是油墨輸送的條件之一，由于印刷版的表面不一定是平坦的，所以紙的表面不可避免會有微細的凹凸?fàn)詈秃穸炔痪?印刷壓力不足或不均勻時，印刷油墨層容易出現(xiàn)濃淡不均。 理想的印刷技術(shù)要求基于&三平”，即印刷面、印刷物和襯里的外觀達到比較平坦的條件，在印刷物中得到比較均勻的油墨顏色。 印刷壓力不足或不均勻時，復(fù)蓋體與印刷面有接觸不良時，需要通過增加油墨的供給量來滿足拼版油墨的視覺效果，這不僅會增加油墨的消耗量，還會簡單地產(chǎn)生印刷色差和印刷物的污染品質(zhì)的問題。 因此，為了避免印刷色差的發(fā)生，必須把握印刷&三平”的根本條件，以均勻穩(wěn)定的壓力進行印刷。
二、墨輥不良引起的印刷色差
上海印刷廠平版、凸版等印刷技術(shù)，印刷物能否獲得均勻的油墨顏色，輥的質(zhì)量有重要的效果。 印刷彩頁印刷的機械通常分為送墨輥、墨輥和墨輥三種，其間對墨濃淡影響較大的是送墨輥和墨輥。 墨輥的彈性、粘度、圓心度、硬度和表面粗糙度，很大程度上決定了印刷品的油墨品質(zhì)。 如果存在著油墨著色輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體硬度、膠體粗糙度等情況，印刷過程中就會輕易形成印刷油墨的不均勻和不穩(wěn)定現(xiàn)象，各印刷用紙的印刷油墨顏色不同。 因此，彩頁印刷的產(chǎn)品必須選擇質(zhì)量好的輥，保證每個印刷周期涂抹在紙面上的油墨基本上是共通的。
三、供墨設(shè)備不良引起的印刷色差
2種調(diào)整方法，在墨罐鐵輥中心度差或存在磨損變形狀況時，墨罐鋼板也呈磨損變形，操作墨輥滾動的機構(gòu)存在缺陷，印刷中墨水輸送量變得不穩(wěn)定，也會引起印刷色差的產(chǎn)生，墨水必須全面增大或減少輸送量二是通過調(diào)整帶墨鐵棒滾動弧的大小完成。 油墨稀薄的情況下，請將鋼板和鐵棒的間隙調(diào)整得過大，以免油墨泄漏造成油墨顏色不均勻。 調(diào)整墨水供給量時，一般在調(diào)整范圍的一半期間操作輸送墨水的鐵棒的滾弧，在使印刷中的墨水濃度變化時，敏感地調(diào)整墨水供給量，保證印刷物的墨水顏色的均勻的共通性，能夠避免印刷色差的問題。上海景聯(lián)印刷彩頁印刷的顏色解決了大問題，印刷前要注意色調(diào)和顏色的應(yīng)用，做出精致的印刷品。
